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雷蒙磨粉机对易损件进行升级

雷蒙磨粉机对易损件进行升级

雷蒙磨粉机还进行了易损部件的升级，技术团队对磨辊的结构进行重新的改造设计，经过大量的实验观察统计，新型的磨辊结构可以有效的减少易损部件的损坏，大大能升了整机的耐磨性能，贵阳铝石磨粉机，使用寿命延长。减少了后期的停机维修时间。

综上是雷蒙磨粉机的突出的优势，在有了这样的成就之后不会停下脚步，铝石磨粉机那家好，一直前行，精益求精，力求更大的创新。为矿山行业创造出更多的惊喜。造福客户、造福祖国的矿山经济发展。

雷蒙磨喂料辊间隙调节板设计加工方法

雷蒙磨喂料辊间隙调节板设计加工方法

喂料辊间隙调节板，主要作用是让物料均匀流过，用途决定了这块板必须平直，而且要薄，所以喂料辊间隙调节板成为雷蒙磨粉机零件设计加工的一个难点。选用高风压、小风量的鼓风机，其风量比普通雷蒙磨的小了近一半，而风压则高了二倍多。小编分析了几种溜料板的设计加工方案，***后找到了—个比较理想的设计加工方法。解决了平直薄等问题，加工简单，成本低廉。今天给大家介绍一下几种喂料辊间隙调节板设计加工方法，希望对大家有所帮助：

喂料辊间隙调节板基本结构形式都是这：两边是固定板，并且两边倒角，便于物料流动。风箱和风道均由原水平底改为向中心倾斜30度，确保风箱、风道始终畅通无堵塞，减少污染。固定孔加工成长孔是便于调节溜料板与喂料辊之间的间隙。至于固定板设计成不规则的外形，是为调节的时候和前喂料辊距离尽量远些，方便操作。要想加工出合格的零件必须采取特殊的工艺工装，否则即使平面磨床加工过的溜料板，由于薄而长加上焊接后的微小变形，铝石磨粉机定制厂家，很难达到这样的精度。好多厂家一直在探索解决办法。

为了减少加工工作量，设计人员又采用折弯角铁焊接到平直板上，焊接后要有变形，***后在铣床上把与物料接触的上平面和侧面进行加工，下面的角铁起到增加强度减小变形的作用，效果很好。

雷蒙磨粉机发生故障如何处理

1、磨粉机轴承不工作

产生原因：1）轴承磨损严重；2）轴承内润滑效果差，内部粉尘量大造成抱死。

解决方法：1）更换新的轴承；2）清理轴承内杂物，清洁后添加新的润滑剂，加强轴承密封保护措施。

2、风机振动过大

产生原因：1）风叶上积粉或磨损不平衡；2）地脚螺栓松动。

解决方法：1）清除叶片积粉或更换叶片；2）拧紧地脚螺栓。

3、雷蒙机进料口喷粉

产生原因：1）输送管道阀门状态异常；2）布袋除尘器粉尘过多。

解决办法：1）检查输送管道所有阀门状态，调整到正确的位置；2）清理布袋除尘器，保持除尘装置畅通。

在问题发生时，铝石磨粉机现货供应，要及时停机检查，使故障能够及时排解，避免因该问题进一步导致雷蒙磨其他部件的损坏。

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